概（gài）述：

多种袋装或散（sàn）装的原料，由人工（gōng）喂料（liào）或者（zhě）专机（jī）喂（wèi）料（liào）至多条静态给料机（jī）组，每一组（zǔ）静（jìng）态秤（chèng）给料（liào）机根据工艺要（yào）求批（pī）次（cì）配料量，将（jiāng）物料运送至（zhì）综合带。静态（tài）给料机由一条上层（céng）给（gěi）料机和一条下（xià）层称（chēng）重给（gěi）料机组成。上层（céng）给料机负责喂料，下层给料机负责称重，间隙批（pī）次出料。配料精（jīng）度高、运行（háng）稳定。按照物料的粒度（dù）和流动（dòng）性（xìng）选（xuǎn）配料斗。

根据用户要（yào）求工艺，配置流量、宽度、长度等要（yào）求相符的双带秤给料（liào）机。一（yī）般由3-8组静态秤（chèng）给料机组成一个配料系统。结合用户投料车间的（de）备（bèi）料（liào）、投料等实际情况进行基础和（hé）平面布置（zhì）设计（jì）。系统一般设计有一（yī）到两组小流量机组。设计的时（shí）候，至少留有一组备用机组。方便用户在生（shēng）产（chǎn）过程中遇到（dào）紧急情况，进（jìn）行切（qiē）换使用（yòng）。

优点（diǎn）：

a.  静态秤给料机适（shì）用于恶（è）劣的工作环境（jìng），采用优化（huà）设计算法，克服皮带跑偏、粘料等干（gàn）扰影响。

b. 优化（huà）的喂料口（kǒu）和积料槽（cáo）设计（jì），使得喂料均（jun1）匀。由于（yú）静态称重，所（suǒ）以每（měi）批次去皮，配料精度高。

c. 针对操作人员（yuán）的操作（zuò）界面，简洁直观，容（róng）易上（shàng）手。

d. 控制系统设置有超缺料等多种报警，也可根（gēn）据（jù）用户要求组态（tài），实现管理控制一体化。

e. 配备（bèi）有应急开车（chē）预（yù）案（àn）。电脑、仪表、变（biàn）频三级运行安全（quán）保（bǎo）证。当配料系统出现故障时，系（xì）统可（kě）以（yǐ）快（kuài）速切换到半自动、完（wán）全手（shǒu）动形式投（tóu）入生产（chǎn）。

f. 结合我公（gōng）司模拟屏系统（tǒng），可以把自动配料的实时数（shù）据，上传到大型生产流程数据墙。也可以（yǐ）将自动配料画面，嵌入到整（zhěng）个流程生产（chǎn）DCS中控系统中（zhōng）。方便和其它生产数据报表（biǎo）、其它报警系（xì）统（tǒng）联网。

g. 选配：网（wǎng）络监控画面远传到用户公（gōng）司（sī）局域（yù）网、系统支持多点访问。

h. 选配：订购我（wǒ）公司（sī）APP组（zǔ）件。实（shí）现（xiàn）手机对自（zì）动配料（liào）系统的（de）访问。

设备：

a. 根（gēn）据工艺流量要（yào）求设计（jì）的（de）静态秤给料机（jī）组，选（xuǎn）配（pèi）摆线（xiàn）电机减速机（jī）。

b. 针对于环境（jìng）特（tè）别恶劣的地方（fāng）：上层（céng）带为平皮（pí）带加挡边，下层带为裙（qún）边皮（pí）带、塑料托辊、防腐漆。

c. 标配为（wéi）四传感器结（jié）构（gòu）。

d. 标配机（jī）架为304不锈钢材质。

e. 采（cǎi）用专门引导料仓设（shè）计，另外和料仓破拱碎机结合使用，有效防止堵料和划伤皮带（dài）。

f . 琴式操作台和立式机柜两种（zhǒng）方案可选（xuǎn）。